铣床铣削的切削三要素
Time:2024-12-05 13:28:13
关于铣床铣削的切削三要素的问题，我们总结了以下几点，给你解答：
铣床铣削的切削三要素
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切削三要素是指切削用量三要素，切削用量表示主运动和进给运动大小的参数，是切削速度、进给量和切削深度（背吃刀量）三者的总称。
切削速度v：切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速它肥房素治句督度。
进给量f：工件每旋转一周，车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。
切削深度ap：车削工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫切削深系罪交罪方预文电度。
扩展资料
根据切削用量三要素对刀具耐用度不同的影响程度，在保证刀具经济耐用度的前提下，要取得最高的生产效率。
通常选择切削用量的顺序为。跟究各标即应首先考虑选取尽可能大的切削深度；其次选用尽可能大的进给量；最后在保证刀具经济耐用度的条件下选取尽可能大的切削速度。
在车削加工时，合理选择切削用量可以提高劳动生产率、延长车刀的使用寿命、保证加工质量、降低生产成本有着重要的意义。
攻略各代可半散府目置参考资料：百度百科 - 切削用量
铣床的切削特征是什么
①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：
工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。
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①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
②两种铣削方式的优缺点：
逆铣：切削厚度从0到最大，刀具使用寿命低，已加工表面质量差，产生垂直向上的铣削分力，有挑起工件破坏定位的趋势，但可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台也不会窜动；
顺铣：切削厚度从最大到0，刀具使用寿命高，已加工表面质量好，产生垂直向下的铣削分力，有助于工件的定位夹紧，但不可铣带硬皮的工件，当工作台进给丝杆螺母机构有间隙时，工作台可能会窜动；
③两种铣削方式适用的场合：
工件表面有硬皮或机床进给机构有间隙时采用逆铣，只有机床进给机构没有间隙、且工件表面没有硬皮时，才可以采用顺铣。
刀具的旋转方向和工件的进给方向一致叫顺铣，不一致叫逆铣，图我没看见，标不出来。顺铣时刀具的旋转方向和工件的进给方向一致，丝杆受刀具相向的力，丝杆螺母的间隙会引起窜动，而逆铣时刀具的旋转方向和工件的进给方向不一致，丝杆受刀具相对的力在螺母的一侧贴合，切削平稳。
①铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相反称为逆铣；铣刀旋转切入工件的方向与工件的进给方向相同称为顺铣。
铣床切削三要素计算公式
切削用量是指切削速度、进给量（或进给已始而史浓给白轴速度 v f ）、背吃刀量。它是调整刀具与工件间相对衡层冷觉零针阶而旧运动速度和相对位置所需的工艺参数。
1、切削速度：切削刃杂织密概上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。计算公式如下v c=( π×d×w×n )/1000。式中 v c：切削速度 (m/s) ；dw：工件待加工沿放确会表面直径（ mm ）；n ：工件转速（ r/s ）。在计算时应以最大的切削速度为准，如车削时以待加工表克河经跳从染面直径的数值进行计算，因为此处速度最高，刀具磨损最快。
2、进给量：工件或刀具每转一周时，刀具与工件在进给运动方向上的相对位移量。进给速度 v f 是指切削刃上选定点相对工件进给运动的瞬时速度。v f=fn 。式中 v f ：进给速度（ mm/s ）；n ：主轴转速（ r/s ）；f ：进给量（ mm ）。
3、背吃刀量：通过切削刃基点并垂直于工作平面的方向上测量的吃刀量。根据此定义，如在纵向车外圆时，其背吃刀量可按下式计算：ap = （ d w— d m ） /2顺乐资。式中 d w：工件待加工表面直径（ mm ）；dm：工件已加工表面直径（ mm ）。
扩展资料：
切削用量适远面证必朝席的选择原则：
1、数代零倍控车床切削用量：切削深度ap 在工艺系统刚性和机床功率允许的条件下,尽可能选取较大的切削深度,以减少进给次数。当工件的精度要求较高时,伟还无准九千则应考虑留有精加工余量,一般诉出星夫层青放聚身维占为0.1～0.5mm。 切削深度a...
2、数控铣床切削用量选择：数控铣床的切削用量包括纪员神清切削速度vc 、进给速度vf 、田标情原型背吃刀量ap和侧吃刀量ac。切削用量的选择方法是考虑刀具的耐用度,先选取背吃刀量或侧吃刀量,其次确定进给速度,最后确期杀染定切削速度。
参考资料来源：百度百科-切削用量