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五角星的数控线切割加工零件分析:如图1-1所示的某正五角星图形,边长为40mm。线切割加工时无需考虑电极丝半径及放电间隙。加工坐标原点:无需指定。工艺分析:使用快走丝线切割加工,穿丝点和退出点均设在五角星的左下角。程序编制:B 20000 B 0B 20000 GX L1;B 32360 B 23511 B 32360 GX L1;B 32360 B 23511 B 32360 GX L4;B 12360 B 38042 B 38042 GY L2;B 32360 B 23511 B 32360 GX L1;B 40000 B 0B 40000 GX L3;B 12360 B 38042 B 38042 GY L2;B 12360 B 38042 B 38042 GY L3;B 40000 B 0B 40000 GX L3;B 32360 B 23511 B 32360 GX L4;B 12360 B 38042 B 38042 GY L3;B 20000 B 0B 20000 GX L3;DD关键词:线切割3B格式编程技术要点:3B格式是结构比较简单的一种控制格式,以X向或Y向溜板进给计数的方法决定是否到达终点。3B编程和指令格式为:BX BY BJ G Z,其中B为分隔符;X、Y、J为数值,最多6位;G为计数方向,有GX和GY两种;Z为加工码,有12种,即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SRl、SR2、SR3、SR4。X、Y、J均取绝对值,加工直线时,X、Y为相对于起点的终点坐标值;加工圆弧时,X、Y为起点相对圆心的坐标值。计数长度J取值从起点刀终点的溜板移动总长度,即被加工曲线在计数方向上的总投影长度。例如,起点为(2,3)、终点为〔7,10)的直线的3B指令是B5000B7000B7000GYL1;半径为9.22mm、圆心坐标为(0,0)、起点坐标为(-2,9)、终点坐标为(9,-2)的圆弧3B指令是B2000B9000B25440GYNR2。3B格式程序以DD表示程序结束。提示:X、Y、J的数值最多6位,而且都要取绝对值,即不能为负数。当X、Y的数值为0时.可以省赂.即“B0”可以省略成“B”,但是作为分隔符的“B”不能省略。技巧:使用对齐方式书写3B格式的线切割程序可以使程序一目了然‘方便进行程序的检查,在编写程序时可以使用填充表格的方式进行。警告:线切割指令中的坐标值单位为μm,而不是mm,并且不允许使用小数,对于大部分以mm为单位的图样或图形,应将其转换成μM为单位,如32.36应该写成B32360。个人观点;3B格式及带补偿功能的3B格式(也称为4B格式)程序结构简单,使用的控制器功能有限,而且这种格式只能支持快走丝的线切割,从当前的线切割发展来看,已经不是发展的方向,将可能被淘汰。但是部分旧机器还在应用,而部分新机型也可以支持3B格式,目前可应用的机床还比较广泛。3B格式编程,其数值的计算和程序的编写工作量都要比使用ISO格式编程来很大。
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自己下个CAXA线切割软件 画出来就可以生成程序
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如有疑问,请追问。
一、线切割加工中,上下异形加工的基本要求
(1)对数控线切割机床的要求 要求数控线切割机床至少能四轴联动(即X、Y、U和V轴能同时运动)。
(2)对机床操作人员的要求 机床操作人员对数控线切割机床应该特别了解。同时,能熟练操作机床,知道机床加工的最大锥度和各坐标轴的行程范围,等等。
二、上下异形加工具体操作步骤如下
现以瑞士进口的高精度慢走丝线切割机床ROBOFIL 330F为例,说明其具体操作过程。
1. 根据加工工艺要求,仔细阅读图样
根据图样要求,应该在头脑中想象出线切割上下异形加工后工件的最终形状。这一步特别重要,如果不小心,可能会将加工形状弄错,导致产生废品。
2.编制上下异形加工程序
可以使用手工编程,也可以使用计算机自动编程。由于计算机自动编程比较方便,下面就以计算机自动编程为例,说明上下异形加工程序的编制过程(以台湾统达TCAM/TwinCAD为例进行说明)。
(1) 进入CAD软件绘图环境 在CAD软件绘图环境中,根据工件图样要求,在X、Y平面绘制程序平面图;在U、V平面上绘制辅助平面图。一般情况下,程序平面图是根据工件的名义尺寸绘制的,而辅助平面图是由程序平面图和加工锥度决定的。
(2) 进入CAM软件绘图环境 ①设置加工工件的厚度和其他的相关参数。值得注意的是,此处的厚度是指上下异形加工的高度。如图1所示,加工工件的厚度是指从程序平面到辅助平面的距离,即30mm。②选择加工工件的程序平面。如图2所示,选择420mm圆所在的XY坐标平面为程序平面。③选择加工工件的辅助平面。如图2所示,选择40mm×40mm矩形所在的UV坐标平面为辅助平面。④进入立体观测环境,如图3所示,可以看到生产的上下异形加工轨迹图。图中1表示程序平面,2表示辅助平面。这一步的主要作用是从外观上检查生成的上下异形加工轨迹是否正确,即检查加工轨迹有无扭曲现象。⑤进入后置处理环境,设置必要参数,然后生成加工程序。例如:
(3)利用TCAM/TwinCAD自带的数据传输软件,将生成的加工程序输入到数控线切割机床内存中。
(4)在机床工作台面上装夹工件,此时应注意工件装夹的位置和方向。工件的装夹位置应该与编制程序的图形的位置一致,否则,将会产生错误。
(5)进入锥度切割模式控制面板中,设置切割模式为上下异形加工,设置工件加工厚度、程序平面的高度等信息。
(6)根据工件的材料、加工厚度以及加工精度要求等等,在电加工控制面板中,选择合理的加工工艺参数。必要时,可以进行修改。
(7)进入数控线切割机床绘图环境,设置与上下异形加工相关的参数。如果设置的参数不合理,将会使机床中显示的图形与实际工件的形状不一致,容易造成误解。
(8)进入数控线切割机床加工模拟环境,模拟上下异形加工,检查加工锥度。如果锥度切割模式控制面中显示的加工锥度与图样理论锥度一致,才可进行加工。
(9)检查其他设置,然后按开始键,进行加工。
至此,上下异形加工的具体过程完毕。
上下异形加工是线切割加工中的高级加工技术,操作人员一定要仔细。同时,在加工之前,应该校正电极丝,以保证加工工件的精度。
所谓上下异形就是上下大小不一样,这个就要看你们把一度定为多少了,我们是0.1745 反正你按你们所规定的度数平移就可以啦 ,不过这和丝架~基准面高有很大的关系,希望可以给你帮助,有什么不懂可以问我——线割专业
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点椅子 鼠标移动时 出现黄色的小圈 你就自动坐下了
线切
从理论上讲,任何导电的材料制品都可以用电火花线切割机床加工。如:硬质合金、淬火钢、石墨、铝合金、结构钢、不锈钢、钛合金、金刚石等各种导电体的复杂型腔和曲面吧山社似形体加工,各类模具、电极、精密零部件制造,都可以使用电火花线切候晚要蒸空善然乎割机床设备进行。电火花线切割加工的应用范围(1)加工冷冲模,包括大、中、小型冲模的凸模、凹模、固定板、卸料板等;倍存液长罗集钱会(2)加工镶拼型腔模、粉末冶金模、拉丝模、波纹板成型模、冷拔模等;(3)加工成型刀具、样提是种毛找沉板等;(4)加工清极企工微细孔、任意曲线、窄缝、窄槽等,如异形孔喷丝板、射流元件、激光器件、电子器件等微接花鸡系广先今孔与窄缝等;(5)加工各政业饭叶究种特殊材料、各种导电材料,特别钟怀斗气补硫较最报便是稀有贵重金属的切断,各种特殊结构零件的切断等。