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1. 电火花不论是线切割还是成型都有两个最重要的参数,电流和脉宽;
2. 电流主要对加工速度有影响,电流越大,加工速度越高,但是同样会对表面有很大的粗糙度影响,放电间隙也会很大;
3. 脉宽也同样对速度有很大影响,脉宽大,同样能量输入高,加工速度也高
4. 对线切割来讲,电流太大,可能会造成断丝的问题,所以应该根据切削工件的厚度选择,还有注意切割缝的宽度,电流越大,缝也越大;
5. 脉宽越大,那么加工要结合脉冲间隔,这样会使得工作液充分进入加工区域;
6. 还有其他相应的问题。例如材料问题,线的张紧程度都会有影响,要根据实际情况自己调整
操作方法:
旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明:
1. 高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档;
2. 高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档;
3. 高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。
4. 想要降低电压,少开档位就可以。
【其他】
一般线切割问题不在电压调整,只有取样电流的调整,因是由它自动控制进刀量的快慢,你这线切割我估计是这个闭环控制线路出问题了,所以在割厚点的材料时爱老断丝,先检查一下你这线切割机的控制电路吧。
工作电压的选择
操作方法:旋转“电压调整”旋钮,可选择70~110V的加工电压,分为三档,电压表指示值即为加工电压值。
选择原则说明:高度在50mm以下的工件,加工电压选择在70V,即第一档;
高度在50mm~150mm的工件,加工电压选择在90V,即第二档;
高度在150mm以上的工件,加工电压选择在110V,即第三档。
想要降低电压,少开档位就可以。
1.快走丝、中走丝线切割加工时的电压应该控制在70-90V 之间。
2.加工电流要看被加工工件厚度来确定,一般切割的工件厚度在70以下的,电流控制在2-3A 就可以了。
3.至于电流一下子跳到4-5A 可能是你的行走速度太快造成短路了。
电火花线切割比较麻烦的, 要调整 脉间、脉宽、脉冲。 麻烦... 变化的数值太大。不好说。
同一型号的线切割,厂家之间的做法不一样,性能不一样。切割效率也不一样的。
空载电压就是 接通高频,但不加工工件的电压。加工时随着工件的薄厚度变化,空载电压也会变化,加工时电压会比空载电压低一些,就是所谓的 负荷。 厚度不一样,负荷也不一样。
电火花线切割控制箱内部有一个调压器, 外接一个旋转开关,将开关来回旋转就可调电压。(切割时严禁调压、变换脉宽、脉间、脉冲的参数。会有断丝、毁坏电路元件的危险)。
电压可调范围很小
一般线切割问题不在电压调整,只有取样电流的调整,因是由它自动控制进刀量的快慢,你这线切割我估计是这个闭环控制线路出问题了,所以在割厚点的材料时爱老断丝,先检查一下你这线切割机的控制电路吧. 如不是断丝问题只要精度能保证只要工作在正常范围快点不好!?
放电媒介,清洗、散热、灭弧、提高效率和表面光洁度。