Sg首先,了解下步进电机和伺服电机的特点和各自的优缺点。步进电机的优点是价格便宜,定位精度高(每一个步进脉冲电机旋转一步)。缺点是开环控制(当然也可以外接编码器形成闭环控制),高速扭力急剧下降造成高速时容易失步。伺服的优势是:可以高速运行扭力变化不大。自带编码器,控制精度高。缺点是:价格高,控制系统复杂。
线切割机床是靠电火花放电蚀除来加工材料的,这个特性决定了线切割机床的运动速度极低。低惯量的伺服电机必须接减速器,否则极易造成驱动单元和电机响应之间的不匹配,精度反而得不到保证。
就目前而言,控制系统的精度远远大于机床机械系统的精度。个人觉得线切割上用混合步进加编码器足够解决。
线割慢,步进电机辍辍有余,又便宜。伺服价特高,高速行走的机床才用,加工中心了,数车了
你好!
步进成本低,伺服精度高,没有取代不取代的问题,看用户的要求了
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。
属于。慢走丝+快走丝+电火花成型机+穿孔机都是电火花机床。我是制造厂家,做了10年的电加工市场,应该是比较权威的。有问题,可以给我留言,其它的不说了
快走丝
快走丝是电火花线切割的一种,也叫高速走丝电火花线切割机床(WEDM-HS),其电极丝(一般采用钼丝)作高速往复运动,走丝速度为8~10m/s,电极丝可重复使用,加工速度较高,走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿,使加工质量下降,是我国生产和使用的主要机种,是我国独创的电火花线切割加工模式。
编辑本段快走丝加工原理 电火花线切割加工是通过电极丝接脉冲电源的负极,工件接脉冲电源的正极,高频脉冲电源通电后,当工件与电极丝之间的距离小于放电距离时,脉冲电能使介质(工作液)电离击穿,形成放电通道,在电场力的作用下,大量的带负电荷的电子高速奔向正极,带正电荷的离子奔向负极,由于电离而产生的高温使工件表面熔化,甚至汽化,使金属随着电极丝的移动及工作液的冲击而被抛出,从而在工件表面形成凹坑。在高温区中由于极性效应,电极丝与工件分配的能量不一样,因而电极丝与工件的表面温度也不一样,并且由于电极丝的熔化温度要大大高于工件材料的熔化温度,同时电极丝又在高速离开高温区,因而在高温区中电极的蚀除量要大大小于工件的蚀除量,这就使得工件表面形成较大的凹坑,而在电极丝的表面形成很小的凹坑,由于加工过程是连续的,步进电机受到控制不断进给,以保持电极丝与工件之间维持放电所必须的间隙,因而工件就逐步被切出一条缝隙
个人觉得不能叫做火花机。
一楼一sb,别人说的数控,火花机工资还可以吧,一般2000到3000左右,现在竞争很大啊,有关模具的太多了,没什么钱途了。我都打算改行了。