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你说的工架是否就是凸模固定板?凸模固定板和冲头的间隙为过盈配合,负间隙,冲孔时,凸模尺寸按图纸尺寸取,凹模尺寸要加双边间隙,间隙值一般按料厚的8%~10%取,卸料板间隙比凸模尺寸大0.03~0.05就可以了。落料时,凹模按图纸尺寸取,凸模尺寸比凹模尺寸减双边间隙,间隙值取料厚的8%~10%。考虑到模具的磨损,一般在取尺寸时,冲孔时凸模尺寸要按图纸尺寸公差中差取,就是说要大一点,落料时,凹模尺寸要图纸尺寸公差的一半取,就是说要小一点,这样随着模具的磨损,尺寸不至于超差,才能保证模具能使用的长一些。
1、注意间隙在0.01cm左右最佳, 线切割,线切割是指电火花线切割,是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的, 在某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工;
2、线切割需要使用电火花线切割机操作,凸模固定板和冲头的间隙为过盈配合,负间隙,冲孔时,凸模尺寸按图纸尺寸取,凹模尺寸要加双边间隙,间隙值一般按料厚的8%~10%取,卸料板间隙比凸模尺寸大0.03~0.05就可以。
楼上的不太对。
最简单的是:先割冲头。公夹和脱料中所有的孔配冲头时,可用小锤轻敲进去为最佳。这样的话装配时的技术员就不会那么累了,而且在做精密模时可实现快拆。下模孔为冲孔时按所冲材料的4%单边放即可。落料时为实数。当模具为冲折模时应该注意材料厚度在上模还是在下模。
公夹板比冲头单边小1个丝,脱料板比冲头单边大3-5个丝
冲孔,间隙放在凹模上,冲头割实数
落料,间隙放在冲头上,凹模割实数。
单边间隙是料厚的%3-%4。
t=0.5mm-3mm都采用%16来计算,意思就是板材的厚度*%16,这个很通用